採用高速轉子式粉碎機做為改性主機，對進風進行加熱，使改性主機維持適合的改性溫度，對超細重鈣(D97 10μm)用硬脂酸包覆，處理量從500~6000kg/h，包覆率98%以上。
性能和特點
核心設備選型，保障改性效率
生產線以高速轉子式粉碎機為改性主機，其強剪切與分散能力為超細重鈣包覆提供核心動力，針對 D97 10μm 規格原料精準適配，確保包覆過程中粉體均勻受力，為高品質改性奠定設備基礎
精準溫控系統，穩定改性環境
透過進風加熱機制精準調控主機溫度，維持適宜改性工況，避免溫度波動影響硬脂酸包覆效果，保障粉體表面包覆均勻性，從工藝源頭提升產品性能穩定性。
高效包覆工藝，升級產品性能
採用硬脂酸包覆技術，對超細重鈣進行表面改性，包覆率可達 98% 以上，顯著提升碳酸鈣在下游材料中的分散性與相容性，有效解決粉體團聚問題，優化終端產品加工性能。
產能靈活適配，覆蓋多元需求
處理量範圍 500~6000kg/h，可靈活切換生產規模，適配小批量試產與大規模量產需求；改性後碳酸鈣廣泛應用於塑膠、塗料等行業，做為功能性填料兼具降本與提質優勢，實用性突出。
