鋰電池產業的核心目標是研發性能更優、容量更高、循環壽命更長、充電速度更快且尺寸更輕薄的產品,以满足新能源汽車、儲能等領域不斷升級的需求。鋰電池所使用的片狀天然石墨、中間相碳微球、石油焦基人造石墨、三元材料等各類材料,對粒度分佈與表面形態有著嚴格要求。
捷罡擁有一套完整的鋰電池正負極材料加工解決方案及設備,可满足複雜工藝需求,包括無塵投料、磁選、超微粉碎、分級、粉體輸送、計量包裝、自動配料、智慧控制等粉體工藝的一體化設計。
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鋰電池產業的核心目標是研發性能更優、容量更高、循環壽命更長、充電速度更快且尺寸更輕薄的產品,以满足新能源汽車、儲能等領域不斷升級的需求。鋰電池所使用的片狀天然石墨、中間相碳微球、石油焦基人造石墨、三元材料等各類材料,對粒度分佈與表面形態有著嚴格要求。
捷罡擁有一套完整的鋰電池正負極材料加工解決方案及設備,可满足複雜工藝需求,包括無塵投料、磁選、超微粉碎、分級、粉體輸送、計量包裝、自動配料、智慧控制等粉體工藝的一體化設計。
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可實現目標物料粒徑D50穩定控制在3~45μm,適配鋰電池正負極材料(如三元NCM、石墨)對不同粒度規格的加工需求,確保粉體均勻性。
採用全陶瓷材質防護設計,有效減少設備磨損帶來的金屬雜質引入,使物料中金屬增量嚴格控制在20ppb以下,符合鋰電池材料高純度要求。
配置完整的密閉式研磨循環系統,避免外界環境濕氣干擾,物料加工後水分增量可控制在100ppm以內,確保粉體儲存與後續加工穩定性。
單台設備每小時產能可達1000kg以上,具備大規模連續生產能力,適配鋰電池材料工業化量產需求,提升生產效率。
陶瓷研磨盤及分級輪的線性速度最高可達100m/s,高轉速確保物料研磨精細度與分級精度,協助提升粉體加工品質。
設備不僅適用於單晶NCM等正極材料,還可兼容石墨、磷酸鐵鋰等正負極物料加工,具備多場景應用靈活性。