采用高速转子式粉碎机作为改性主机，对进风进行加热，使改性主机保持合适的改性温度，对超细重钙(D97 10μm)用硬脂酸包覆，处理量从500~6000kg/h，包覆率98%以上。
性能和特点
核心设备选型，保障改性效率
生产线以高速转子式粉碎机为改性主机，其强剪切与分散能力为超细重钙包覆提供核心动力，针对 D97 10μm 规格原料精准适配，确保包覆过程中粉体均匀受力，为高品质改性奠定设备基础
精准温控系统，稳定改性环境
通过进风加热机制精准调控主机温度，维持适宜改性工况，避免温度波动影响硬脂酸包覆效果，保障粉体表面包覆均匀性，从工艺源头提升产品性能稳定性。
高效包覆工艺，升级产品性能
采用硬脂酸包覆技术，对超细重钙进行表面改性，包覆率可达 98% 以上，显著提升碳酸钙在下游材料中的分散性与相容性，有效解决粉体团聚问题，优化终端产品加工性能。
产能灵活适配，覆盖多元需求
处理量范围 500~6000kg/h，可灵活切换生产规模，适配小批量试产与大规模量产需求；改性后碳酸钙广泛应用于塑料、涂料等行业，作为功能性填料兼具降本与提质优势，实用性突出。
