在气流粉碎机中,研磨气体(通常是压缩空气)通过特殊的喷嘴进入研磨室并被剧烈加速,研磨室中物料颗粒被气流裹挟。在此过程中,颗粒反复相互碰撞,从而被粉碎。这种磨机的一大优点是:由于没有机械研磨工具与颗粒接触,因此没有磨损。这就是为什么气流粉碎机非常适合坚硬的材料或必须尽可能纯净的材料。在下游旋风分离器或粉尘过滤器中,精细研磨的材料与研磨气体分离。


在气流粉碎机中,研磨气体(通常是压缩空气)通过特殊的喷嘴进入研磨室并被剧烈加速,研磨室中物料颗粒被气流裹挟。在此过程中,颗粒反复相互碰撞,从而被粉碎。这种磨机的一大优点是:由于没有机械研磨工具与颗粒接触,因此没有磨损。这就是为什么气流粉碎机非常适合坚硬的材料或必须尽可能纯净的材料。在下游旋风分离器或粉尘过滤器中,精细研磨的材料与研磨气体分离。
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产品细度达 D97=1~4μm 的超微标准,粒度分布狭窄均匀,无任何过大颗粒夹杂。该特性可精准匹配高端精细加工场景,避免后续筛分工序,保障终端产品质量稳定性。
粉磨效率处于行业领先水平,能耗控制表现优异,相比其他类型气流磨节能 30~50%。显著降低生产过程中的电力消耗,长期运行可大幅减少企业综合运营成本。
物料加工路径避开喷嘴,大幅降低易损件磨耗,减少产品污染风险。可稳定生产无铁质污染粉体,同时能处理莫氏硬度 9~10 级的高硬度物料,适配多行业加工需求。
设备结构设计紧凑,占用生产空间小,运行时噪音低,营造舒适工作环境。全程自动化操作模式,减少人工干预,降低操作难度与人力成本,提升整体生产效率。

| 参数/型号 JFJM | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 成品粒度 (μm) | 1~50 | 2~50 | 2~50 | 3~50 | 4~50 | 4~50 |
| 直径 (mm) | 60 | 140 | 200 | 315 | 400 | 260×3 |
| 功率 (kW) | 1.1 | 4 | 5.5 | 15 | 22 | 7.5×3 |
| 最大转速 (r/min) | 18000 | 9800 | 6500 | 4000 | 3250 | 5000 |
| 成品产量 (kg/h) | 2~20 | 20~250 | 40~600 | 100~1500 | 250~2200 | 200~3000 |
| 压缩空气耗量 (m³/min) | 3 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 |
| 压缩空气压力 (MPa) | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 | 0.7~1.0 |
| 总功率 (kW) | 30 | 90 | 150 | 280 | 380 | 500 |
注意: 生产能力与原材料的粒度、比重、硬度、水分等指标密切相关。以上参数仅供参考,详情请咨询我方工程师。