该设备可在常温下对聚乙烯、聚氯乙烯、纤维类物料、金属镁等几乎所有热敏性物料进行大规模研磨。此外，它还可用于无机材料、盐类、颜料等物质的超微粉碎。目前，该设备已在多个行业及不同领域中，应用于特定硬度范围内物料的超微粉碎作业。
它是如何工作的
涡轮粉碎机是一种利用高速旋转的涡轮部件产生机械力来研磨物料的设备。其核心原理是通过冲击、剪切、碰撞等多种复合作用，将块状或颗粒状物料细化至目标粒度。该设备广泛应用于化工、医药、食品加工、矿物加工等领域，尤其适用于中低硬度、热敏性或脆性物料（如塑料、颜料、香料、矿物粉体等）。
性能和特点
多层转盘设计，粉碎充分高效
采用 4~7 层粉碎转盘结构，大幅延长物料研磨路径与研磨时间，使物料在研磨区内实现充分粉碎、分散与解聚，有效提升粉体均匀度与细化效果，满足精细加工对物料处理的高标准要求。
多维度细度调节，操作灵活
部分机型支持双重细度调节方式：一是通过调整刀片与齿板（定子）的间隙，二是通过增减分级盘上的分级棒数量，可根据生产需求精准调控产品细度与产量，适配不同粒度加工场景。
温区灵活适配，功能多元
可根据物料特性灵活切换作业模式：通入热空气即可同步完成粉碎与干燥联合作业；针对熔点极低的特殊物料，通入冷风可实现低温粉碎，避免物料因温度过高发生熔融或变质。
回流分级联动，粒度实时调控
设备配备回流管与分级盘，通过分级盘的分级作用与回流气流量调节形成联动机制，无需停机即可实时控制和优化产品粒度，既保障生产连续性，又能精准匹配动态调整的粒度需求。
技术参数
| 参数/型号 JRTM | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 转子直径 (mm) | 390 | 540 | 730 | 950 | 1150 | 1450 |
| 转子转速 (r/min) | 4200 | 3075 | 2100 | 1800 | 1490 | 1250 |
| 成品粒度 (μm) | 10~400 | 10~400 | 10~400 | 10~400 | 10~400 | 10~400 |
| 最大处理风量 (m³/min) | 3000 | 4500 | 6000 | 7500 | 9000 | 12000 |
| 产量 (kg/h) | 30~800 | 80~2000 | 100~3000 | 200~4500 | 300~6000 | 500~10000 |
| 装机功率 (kW) | 30~37 | 45~55 | 75~90 | 90~110 | 110~160 | 160~250 |
| 净重 (kg) | 600 | 1600 | 3000 | 4500 | 7000 | 12000 |
注意: 生产能力与原材料的粒度、比重、硬度、水分等指标密切相关。以上参数仅供参考，详情请咨询我方工程师。
