По сравнению с типом -А, он оснащен горизонтальным классифицирующим колесом с высокой точностью классификации, что позволяет удовлетворить требования более высокой тонкости помола.


По сравнению с типом -А, он оснащен горизонтальным классифицирующим колесом с высокой точностью классификации, что позволяет удовлетворить требования более высокой тонкости помола.
![]()
Внутренняя полость корпуса машины имеет цилиндрическую форму, верхняя часть представляет собой воздушный сепаратор, а нижняя – мельницу сверхтонкого помола. Камера измельчения состоит из шлифовального диска и шлифовального блока, которые используются для измельчения материалов в мелкий порошок. Сортировочная камера состоит из классифицирующего импеллера, который может разделять мелкий порошок на два типа частиц: качественный и некачественный. Качественные частицы выгружаются через выпускную трубу и собираются циклонным уловителем. Некачественные частицы возвращаются в камеру измельчения вдоль внутренней стенки камеры и продолжают дробление.
Шлифовальный диск и классифицирующий импеллер приводятся в движение соответствующими приводными системами, скорость классифицирующего импеллера регулируется в соответствии с различными требованиями к размеру. Спиральная система подачи расположена на внутренней стенке машины и используется для равномерной подачи материалов в камеру измельчения, количество которых регулируется скоростью вращения.
![]()
Объединяет функции сверхтонкого дробления механическим ударом и высокоэффективной сверхтонкой классификации турбокомпрессором. После дробления материал поступает в машину с воздушным потоком и подвергается принудительной классификации турбокомпрессором. Замена традиционного грохота на классификационное устройство позволяет одновременно осуществлять два процесса: сверхтонкое дробление и отделение микропорошка, обеспечивая более высокую эффективность дробления.
Только регулируя скорость вращения классификационного импеллера, можно гибко регулировать диапазон размеров частиц продукта без остановки машины, что обеспечивает удобство эксплуатации и точную адаптацию к различным производственным требованиям.
В процессе дробления воздушный поток создает сильный охлаждающий эффект, снижая повышение температуры во время работы. Подходит для обработки термочувствительных и волокнистых материалов, обеспечивая равномерный и стабильный размер частиц готового продукта.
Для особых случаев, таких как материалы с низким удельным весом, требования к содержанию остатков на сите на уровне PPM и керамические компоненты, для компонентов дробления и классификации применяются индивидуальные конструкции, что позволяет модернизировать модель общего назначения до специализированного оборудования для дальнейшего повышения эффективности дробления.

| Параметр / Модель JCSM-H | 280 | 410 | 510 | 630 | 710 | 800 | 900 | 1000 | 1250 | 1500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность двигателя дробления (kW) | 7.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 200 |
| Мощность классификатора (kW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
| Размеры продукта (μm) | 5~150 | 5~150 | 5~150 | 8~120 | 8~120 | 8~120 | 8~120 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
| Объем обрабатываемого воздуха (m³/h) | 600 | 1800 | 3000 | 3600 | 4500 | 5400 | 6000 | 7500 | 12000 | 16500 |
Примечание: Производственные мощности, размер материала, удельный вес, твердость, влажность и другие показатели тесно связаны между собой. Параметры, казанные выше, предоставлены для ознакомления. За подробной информацией свяжитесь с нашим инженером.