Основной принцип работы дробилки бикарбоната натрия, предназначенной для десульфурации дымовых газов, заключается в измельчении кусковой или крупнозернистой пищевой соды (размер частиц ≤ 10 мм) в мелкий порошок с D90 10-45 мкм посредством удара сверхзвуковым потоком воздуха, механического сжатия или сдвига. Сырье, равномерно подаваемое в камеру дробления через питатель с регулируемой частотой вращения, подвергается быстрому столкновению, трению и сдвигу под действием кинетической энергии воздуха или механической силы, образуя порошок с высокой удельной площадью поверхности. Между тем, встроенное классифицирующее колесо обеспечивает точное просеивание: подходящий мелкий порошок транспортируется в башню десульфурации потоком воздуха под отрицательным давлением, в то время как крупные частицы возвращаются на вторичное дробление для обеспечения однородного размера частиц. Поддерживающая система охлаждения поддерживает температуру камеры на уровне ≤ 40 ℃ на протяжении всего процесса, чтобы предотвратить разложение и инактивацию бикарбоната натрия. Кроме того, интегрированная система импульсного пылеулавливания эффективно улавливает пыль (с концентрацией выбросов ≤ 10 мг/м³) для рекуперации ресурсов и обеспечивает бесперебойную связь с системой распыления десульфурационной башни через закрытый транспортный трубопровод. Это позволяет распыленному тонкодисперсному порошку бикарбоната натрия полностью контактировать с высокотемпературным дымовым газом, эффективно удаляя кислые газы, такие как SO₂ и HCl, и формируя непрерывный технологический цикл «дробление-классификация-транспортировка-десульфурация».
Принцип химической реакции бикарбоната натрия
NaHCO3 + HCl → NaCl + H2O + CO2
2NaHCO3 + SO2 + ½ O2 → Na2SO4 + H2O + 2CO2
NaHCO3 + HF → NaF + H2O + CO2
