Самая большая особенность этого типа заключается в том, что измельчающие блоки установлены по обеим сторонам измельчающего диска, поэтому площадь измельчения шире и измельчение происходит более полно. Более широкая площадь измельчения отлично подходит для деагломерации материала и формирования частиц.
Верхняя секция представляет собой воздушный сепаратор, а нижняя – мельницу сверхтонкого помола. Камера помола состоит из шлифовального диска и шлифовального блока, которые используются для измельчения материалов в мелкий порошок. Сортировочная камера состоит из классифицирующего импеллера, который может разделять мелкий порошок на два типа частиц: качественные и некачественные. Качественные частицы выгружаются через разгрузочную трубу и собираются циклонным уловителем. Некачественные частицы возвращаются в камеру помола вдоль внутренней стенки полости и продолжают дробление.
Шлифовальный диск и классифицирующий импеллер приводятся в движение соответствующими приводными системами, скорость классифицирующего импеллера регулируется в соответствии с различными требованиями к размеру. Спиральная система подачи расположена на внутренней стенке машины и используется для равномерной подачи материалов в камеру помола; количество можно регулировать скоростью вращения.
Оборудование сочетает в себе функции сверхтонкого дробления механическим ударом и высокоэффективной сверхтонкой классификации турбокомпрессором. После дробления материалы принудительно классифицируются турбокомпрессором с помощью воздушного потока. Замена традиционного грохота на классификационное устройство позволяет одновременно осуществлять сверхтонкое дробление и отделение микропорошка, значительно повышая эффективность дробления.
Не останавливая машину, можно гибко регулировать диапазон размеров частиц продукта, просто изменяя скорость вращения импеллера. Управление простое и эффективное, точно адаптируясь к требованиям к размеру частиц в различных производственных условиях и сокращая перерывы в производстве.
В процессе дробления мощный поток воздуха обеспечивает эффективное охлаждение с низким повышением температуры. Это эффективно предотвращает разрушение термочувствительного материала и повреждение волокнистых материалов, обеспечивая равномерный размер частиц готового продукта и адаптируясь к особым требованиям обработки материалов.
Для таких сценариев, как обработка материалов с низким удельным весом, шлама на уровне PPM и использование керамических компонентов/футеровки, компоненты дробления и классификации специально оптимизированы. Модернизация универсальной модели до специализированного оборудования дополнительно повышает эффективность дробления и адаптивность.
Загрузочная сторона дробления оснащена шарнирным устройством для лёгкой и эффективной очистки материала. Верхний классификатор может быть дополнительно оснащен быстрооткрывающейся конструкцией для быстрой очистки классификационного колеса, что упрощает и упрощают ежедневную очистку и обслуживание оборудования.
Скорость потока воздуха внутри дробилки составляет не менее 6 м/с, без застойных зон и зон остатков материала. Это предотвращает накопление и порчу материала, обеспечивает чистоту продукта и снижает износ внутреннего оборудования, продлевая срок его службы.
| Параметр / Модель JCSM-WH | 280 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность двигателя дробления (kW) | 7.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 90 | 132 |
| Мощность классификатора (kW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Размеры продукта (μm) | 8~120 | 8~120 | 8~120 | 10~150 | 10~150 | 12~150 | 12~150 |
| Объем обрабатываемого воздуха (m³/h) | 600 | 1200 | 1600 | 2400 | 4000 | 6000 | 10000 |
Примечание: Производственные мощности, размер материала, удельный вес, твердость, влажность и другие показатели тесно связаны между собой. Параметры, казанные выше, предоставлены для ознакомления. За подробной информацией свяжитесь с нашим инженером.
