작동 원리
JDSH형 캔틸레버 비대칭 더블 나선 원추형 혼합기는 두 개의 비대칭 나선의 빠른 자전(Self-rotation)을 이용하여 원료를 위로 끌어올리며, 실린더 벽면을 따라 아래에서 위로 흐르는 두 갈래의 비대칭 나선형 흐름을 형성합니다. 회전 암(Arm)에 의한 나선의 공전(Revolution) 운동은 나선 외부의 원료를 나선 포락선 내부로 유입시키며, 일부 원료는 엇갈리게 상승하고 다른 일부는 나선 밖으로 던져집니다. 이를 통해 전체 원주 방향에서 원료가 끊임없이 갱신 및 확산되며, 상부로 올라온 두 갈래의 원료는 중심부의 오목한 곳으로 모여 하강 흐름을 형성하고 바닥면의 빈 공간을 채우며 대류 순환을 일으킵니다. 이러한 운동의 복합적인 작용으로 원료는 짧은 시간 내에 고도로 균질한 혼합 상태에 도달합니다.
JLDH 플라우 믹서(Plow Mixer)는 수평 원통형 실린더, 플라우형 교반기가 장착된 단축, 고속 플라이 커터(Fly cutter), 상부 개구부, 하부 지지 다리 및 구동 유닛으로 구성됩니다. 플라우 헤드 교반기가 회전하며 원료를 반경 방향으로 움직이게 하고, 고속 플라이 커터가 원료를 분쇄 및 분산시킵니다. 원료는 플라우 교반기와 고속 플라이 커터의 상호 작용을 통해 균일하게 혼합됩니다.
성능 및 특징
JDSH형 구조적 특징: 원추형 실린더 + 캔틸레버 더블 나선
원추형 실린더와 캔틸레버식 비대칭 더블 나선 설계를 채택하여 혼합 사각지대가 없으며, 하단 배출이 철저하여 원료 잔류가 적습니다. 밀폐 성능이 우수하고 진공 공급을 지원하며 구조적 적응성이 뛰어나 고효율 혼합을 위한 안정적인 하드웨어를 제공합니다.
JLDH형 혼합 효과: 이중 작용 + 균일한 분쇄
수평 원통형 실린더와 단축 플라우(Plow) 및 고속 플라이 커터의 조합으로, 플라우는 원료의 반경 방향 운동을 유도하고 플라이 커터는 뭉친 덩어리를 빠르게 분쇄합니다. 이러한 이중 작용을 통해 혼합 균일도가 높으며 점성이 있거나 가벼운 응집물 및 섬유질 원료를 신속하게 처리하여 혼합 효율이 탁월합니다.
적용 요구 사항의 차이: 다양한 혼합 시나리오에 대한 정밀 매칭
JDSH형은 높은 균질도의 혼합 요구에 집중하여 비중과 입도 차이가 큰 원료에 적합하며, JLDH형은 덩어리 분쇄가 필요하거나 대량 배치 가공이 필요한 요구에 더 적합하여 다양한 원료 혼합 요구에 유연하게 대응합니다.
핵심 장점 비교: 다원화된 요구에 따른 맞춤형 강점
JDSH형은 낮은 잔류량과 높은 균질도를 핵심 장점으로 하며 혼합 과정에서 층분리가 발생하지 않습니다. JLDH형은 교반과 분쇄 기능을 겸비하고 유지보수가 간편하며 투입이 용이합니다. 두 모델은 서로의 장점을 보완하며 다양한 혼합 시나리오의 핵심 요구사항을 충족합니다.
기술 파라미터
| 파라미터 / 모델 JLDH | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 총 용적 (L) | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 작업 용적 (L) | 40~60 | 120~180 | 200~300 | 400~600 | 800~1200 | 1200~1800 | 1600~1800 | 2400~3600 | 4000~6000 | 6000~9000 |
| 회전 속도 (rpm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 60 | 60 | 60 | 40 | 20 | 15 |
| 출력 (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 |
| 치수 (mm) | 1600×680×800 | 2000×800×1100 | 2600×1000×1200 | 3000×1250×1300 | 3600×1500×1700 | 4500×1600×1800 | 4500×1600×2000 | 5000×2300×2500 | 5900×2300×2500 | 6400×2600×2850 |
| 파라미터 / 모델 JDSH | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 총 용적 (L) | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 작업 용적 (L) | 40~60 | 120~180 | 200~300 | 400~600 | 800~1200 | 1200~1800 | 1600~1800 | 2400~3600 | 4000~6000 | 6000~9000 |
| 회전 속도 (rpm) | 공전 2 / 자전 108 | 공전 2 / 자전 108 | 공전 2 / 자전 108 | 공전 2 / 자전 60 | 공전 2 / 자전 60 | 공전 2 / 자전 60 | 공전 2 / 자전 60 | 공전 2 / 자전 60 | 공전 2 / 자전 60 | 공전 2 / 자전 60 |
| 출력 (kW) | 1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| 치수 (Φ×H, mm) | 700×1500 | 900×2000 | 1100×2300 | 1600×2700 | 1900×3400 | 2100×3700 | 2400×4400 | 2700×4900 | 3000×5600 | 3400×6600 |
참고: 생산 능력은 원료의 입도, 비중, 경도, 수분 등 다양한 지표와 밀접한 관련이 있습니다.
상기 파라미터는 참고용이며, 자세한 사항은 당사 엔지니어에게 문의하시기 바랍니다.
