이 수평형 비드밀은 수계 및 용제계 원료의 초미세 분산과 나노급 분쇄에 적합하며, 디지털 인쇄 잉크, 용제계 잉크, 수계 잉크, 자동차 도료, 공업용 도료, 안료, 색소 페이스트 및 나노 재료의 분산과 분쇄에 적용됩니다
성능 및 특징
정교한 설계, 안정적인 구동 및 간편한 조작
장비 전체에 견고하고 안정적인 구조 설계를 적용하였으며, 정교하고 합리적인 레이아웃을 통해 가동 안정성과 공간 활용도의 균형을 맞췄습니다. 조작 인터페이스는 간결하고 직관적이며 핵심 기능을 원터치로 제어할 수 있습니다. 운영자는 복잡한 교육 없이도 빠르게 업무에 투입될 수 있어 작업 난이도를 크게 낮추었으며, 대규모 생산 라인의 효율적인 운전 및 유지보수 요구를 완벽히 충족합니다.
더욱 편리해진 유지보수 및 세척
장비에 사용자 친화적인 퀵 릴리스(Quick-release) 구조를 적용하였습니다. 체임버 세척, 색상 교체 또는 연마 비드 교체 시 많은 부품을 분해할 필요가 없어 작업 단계가 단순하고 효율적입니다. 이는 배치 교체 시 유지보수를 위한 다운타임을 대폭 단축하고 생산 중단으로 인한 손실을 줄여주며, 특히 다품종 소량 생산의 유연한 제조 환경에 적합합니다.
잔류물 없는 설계, 최적화된 배출 시스템
혁신적인 데드존 없는 체임버 구조와 정밀 배출 제어 설계를 채택하여, 기존 장비의 고질적인 문제인 불완전한 배출과 체임버 내 원료 잔류 문제를 완벽히 해결했습니다. 이를 통해 배치 간 원료 혼입(교차 오염)을 효과적으로 방지하고 제품의 순도와 품질 안정성을 보장하며, 특히 고부가가치 및 고정밀 나노 소재의 연마 생산에 최적화되어 있습니다.
초경합금 핀(Pin), 고효율 연마 시스템
핵심 연마 부품에 고품질 초경합금(Cemented Carbide) 핀을 적용하였으며, 연마 매체와 원료 간의 접촉 확률을 극대화하도록 과학적으로 배치 및 최적화되었습니다. 이는 연마 과정 중 충격력과 전단력을 강화하여 초미세 분산 및 나노급 분쇄 효율을 획기적으로 높여줍니다. 또한, 균일한 제품 입도를 보장하는 동시에 단일 연마 사이클 시간을 효과적으로 단축합니다.
이중 냉각 시스템, 우수한 온도 제어 능력
내부 로터와 외부 재킷(Jacket)이 결합된 이중 냉각 시스템을 탑재하여, 양방향 협력 열교환을 통해 연마 과정에서 발생하는 대량의 열을 신속하게 배출합니다. 연마실 내부 온도를 정밀하게 제어함으로써 과도한 온도 상승으로 인한 원료 성질 변화나 연마 매체의 마모 가속화 등의 문제를 방지하고, 제품의 품질과 장비의 서비스 수명을 보장합니다.
내마모성 및 저소비 설계, 순도 보장
장비 체임버 내부에 고내마모성 합금 라이닝을 적용하여 내구성이 뛰어날 뿐만 아니라, 연마 과정 중 마모로 인한 이물질이 발생하지 않아 원료 오염을 방지합니다. 동시에 저마모 연마 매체와 결합하여 비드 소모 비용을 대폭 절감할 수 있습니다. 장비 부품과 연마 소모품 양면에서 원가 절감과 효율 향상을 동시에 실현하여 생산의 종합적인 수익성을 높여줍니다.
기술 파라미터
| 모델/파라미터 | JWSF30 | JWSF50 |
|---|---|---|
| 분쇄 실린더 총 용적 L | 50 | 80 |
| 분쇄 실린더 유효 용적 kW | 30 | 48 |
| 모터 출력 kW | 30 | 45~55 |
| 가공 배치 L | 200~600 | 300~1000 |
| 냉각수 L/h | 1800 | 3000 |
| 최대 선속도 m/s | 11 | 11 |
참고: 생산 능력은 원료의 입도, 비중, 경도, 수분 등 다양한 지표와 밀접한 관련이 있습니다.
상기 파라미터는 참고용이며, 자세한 사항은 당사 엔지니어에게 문의하시기 바랍니다.
