초미분 롤러 프레스 밀(Ultra-fine Ring Roller Mill)은 건식 롤러 압연 방식의 초미분체 생산 설비입니다. 본 장비는 국내외 다양한 롤러 압연 설비의 장단점을 결합하고 자사만의 독자적인 기술 혁신을 통해 개발되었습니다. 유체역학 원리를 적용하여 3~35μm의 초미분쇄가 가능하며, 우수한 성능, 고효율, 적은 점유 면적 및 간편한 설치 등의 특징을 갖추고 있습니다. 또한 제품의 입도 지표가 뛰어나고 운영 성능이 안정적입니다.
본 장비는 카올린(고령토), 석회석, 방해석, 활석, 흑연 등 습도 8% 이하, 모스 경도 6 등급 이하의 비인화성 및 비폭발성 일반 원료의 초미분쇄 가공에 널리 적합합니다. 특히 비금속 광물 분체 재료의 심층 가공을 위한 가장 이상적인 설비입니다.
링 롤러 밀(Ring Roller Mill)은 충격, 압착 및 연마의 복합 작용 원리를 통해 원료를 분쇄합니다. 연마 링(Grinding ring) 지지대 설계 시 연마 링과 핀 샤프트(Pin shaft) 사이에 충분한 간격을 두어, 원료가 연마 링 사이의 틈새를 통과할 때 충격과 압착, 마찰력을 동시에 받아 효율적인 입도 감소가 이루어집니다.
분쇄된 원료는 중력에 의해 피딩반으로 떨어지며, 이후 기류에 실려 분급실로 유입됩니다. 입도가 적합한 미세 입자는 분급 휠을 통해 포집 시스템으로 이송되고, 굵은 입자는 분류 링(Diverging ring) 벽면으로 튕겨져 나가 다시 분쇄실로 돌아가 재연마 과정을 거칩니다.
2단 연마 모델의 경우, 원료가 두 번째 연마 링 세트의 간격을 통과하면서 2차 분쇄가 진행되어 더욱 세밀한 미분화를 보장합니다.
다층으로 배치된 분쇄부 구조를 채택하고 각 층마다 여러 개의 롤러 링(Grinding ring)을 장착하여 충격, 압연, 연마의 복합 작용으로 원료를 분쇄하며, 초미분쇄 공정의 정밀한 요구 사항을 충족합니다. 원료가 위에서 아래로 각 층의 롤러와 링 사이 간격을 차례로 통과하며 다단계 점진식 분쇄를 거치기 때문에, 최종적으로 충분한 연마와 뛰어난 완제품 세밀도를 실현합니다.
레이몬드 밀(Raymond Mill)이나 에어 제트 밀과 비교하여, 동일한 동력 조건에서 생산 효율이 2배 이상 높습니다. 고압 원심력의 가세로 원료에 가해지는 연마 휠의 압연력이 30~40% 강화되어, 분쇄 효능과 에너지 이용률 모두 업계 최고 수준을 자랑합니다.
탄산칼슘 분쇄를 예로 들면, 완제품 입도가 10μm에 도달할 때 시간당 생산량이 1톤 이상에 달합니다. 대규모, 고정밀 분체 가공 수요를 효율적으로 충족하며 생산 주기를 획기적으로 단축해 줍니다.
완제품 D97이 3~35μm에 달하여 유동층 에어 제트 밀(Fluidized Bed Jet Mill)에 버금가는 세밀도 지표를 자랑합니다. 분급 임펠러 무단계 변속기를 장착하여 가동 중단 없이 입도를 유연하게 조절할 수 있으며, 미세 분말을 모두 회수할 수 있어 분진 오염이 없습니다. 공정의 유연성과 친환경성을 동시에 확보했습니다.
| 파라미터 / 모델 JRLM | 680 | 780 | 880 | 980 |
|---|---|---|---|---|
| 본체 출력 (kW) | 37 | 55~75 | 75~90 | 132 |
| 로터 회전 속도 (r/min) | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
| 완제품 입도 (μm) | 5~45 | 5~45 | 5~45 | 5~45 |
| 최대 처리 풍량 (m³/min) | 3600 | 6000 | 7500 | 9000 |
| 생산량 (kg/h) | 300~800 | 500~2000 | 600~2500 | 800~4500 |
| 설치 출력 (kW) | 90 | 145 | 155 | 225 |
| 설비 세트 총중량 (t) | 6 | 10 | 11 | 18 |
참고: 생산 능력은 원료의 입도, 비중, 경도, 수분 등 다양한 지표와 밀접한 관련이 있습니다.
상기 파라미터는 참고용이며, 자세한 사항은 당사 엔지니어에게 문의하시기 바랍니다.
