작동 원리
IDS는 분산기가 파이프라인에 직접 장착된 고효율 인라인 분산 시스템입니다. 액체가 분산기를 고속으로 통과할 때 장비 내부에 강력한 음압이 발생하여 분말을 손실 없이 챔버로 흡입하고 공정 전반에 걸쳐 분진 발생을 방지합니다. 분산기 내부에서 분말과 액체의 비표면적이 크게 증가하여 즉각적인 습윤 및 분산이 이루어집니다. 완전히 분산되고 혼합된 슬러리는 분산기에서 펌핑되어 다음 공정으로 이송됩니다.
성능 및 특징
효율성 및 에너지 절약 효과
이 시스템은 분말의 즉각적인 습윤을 가능하게 하여 분산 효율을 크게 향상시키면서 50% 이상의 에너지 절약을 달성합니다. 또한, 탁월한 분산 결과를 제공합니다. 처리된 재료는 입자 크기가 더 작고 분포가 더 균일하여 정제 생산의 요구 사항을 더욱 잘 충족합니다.
첨가제 투입량 최적화
이 장비는 작동 중 추가 공기를 흡입하지 않고 빠르게 탈기할 수 있어 소포제 사용량을 줄입니다. 동시에 분말의 습윤성이 향상되어 습윤제 및 분산제 투입량을 효과적으로 줄여 생산 측면에서 원자재 비용을 절감할 수 있습니다.
소모품 비용 절감
이 시스템은 가공 중 분말 손실을 최소화하여 재료 낭비를 방지합니다. 또한 여과 및 집진 공정에서 각종 소모품 소비를 줄여 기업이 재료 손실과 소모품 사용으로 인한 추가 생산 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
편리한 세척 및 유지보수
이 장비는 CIP 세척 공정을 간소화하여 복잡한 작업 없이 철저한 세척을 가능하게 합니다. 또한 유지보수 시 세척액 사용량을 줄여 장비 유지 관리 절차를 간소화하고 세척 단계에서의 재료 소비 및 운영 비용을 절감합니다.
뛰어난 재료 적응성
저점도 재료의 경우, 시스템이 직접 펌핑 기능을 수행하여 재료 이송 공정을 간소화할 수 있습니다. 추가 이송 펌프와 함께 사용하면 고형분 함량이 80% 이상인 재료도 처리할 수 있어 점도와 고형분 함량이 다양한 재료의 처리 요구 사항을 충족합니다.
유연한 소재 선택
다양한 제품의 특정 생산 요구 사항에 따라 해당 접촉 소재를 유연하게 선택할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 소재의 특성에 더욱 잘 적응하여 다양한 생산 시나리오에서 장비의 호환성과 안정성을 보장하고 다양한 생산 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
