기능성 세라믹, 프린팅 잉크젯, TFT/LCD 컬러필터 분산체, 리튬 배터리 소재, 감열지, CMP 슬러리, 세라믹 잉크, 나노 분말, 나노 색소 페이스트, 식품 첨가제 등 나노급 분쇄·분산 분야에 널리 사용됩니다.
성능 및 특징
유럽 표준 설계, 모든 시나리오에 완벽 대응
유럽 비드밀 설계 표준을 채택하여 대유량 처리, 우수한 온도 제어 능력 및 높은 에너지 전환 효율을 자랑하며, 이를 통해 좁은 입도 분포를 실현합니다. 본 장비는 미세 연마 매체 사용에 특화되어 설계되었으며, 유연한 분산부터 초고에너지 분쇄에 이르기까지 전 공정에 유연하게 대응하여 다양한 연마 요구사항을 충족합니다.
원심 분리 기술, 고효율 배출 시스템
새롭게 설계된 원심 분리 장치를 탑재하여 물료의 유량을 대폭 높였으며, 막힘 현상 없는 원활한 배출을 보장합니다. 이러한 구조적 설계는 연속 생산 모드에 최적화되어 세척을 위한 가동 중단 시간을 효과적으로 단축하며, 대규모 연마 공정에서 안정적인 배출 성능을 제공합니다.
초미세 매체 대응, 어플리케이션 확장
0.1mm 이상의 초미세 연마 매체와 호환되어 나노 분말, 색소 페이스트 등 미세 원료의 연마 요구사항을 충족합니다. 이러한 특징은 기능성 세라믹, 리튬 배터리 소재 등 하이엔드 분야로 장비의 활용 범위를 넓혀주며, 고정밀 연마 공정에 완벽히 대응합니다.
황금비 레이아웃, 고에너지 & 저소비
로터와 실린더는 황금비에 따라 과학적으로 배치되었습니다. 이러한 설계는 장비 가동 중 부품 마모를 효과적으로 줄여주며, 에너지 활용 효율을 극대화하여 에너지 소비를 낮추는 동시에 안정적이고 고품질의 연마 결과를 보장합니다.
장비 전체 최적화, 안정성 및 신뢰성 확보
장비의 전체적인 구조를 종합적으로 최적화 및 업그레이드하여 가동 안정성과 신뢰성을 한층 더 높였습니다. 최적화된 설계는 장기간 운전 시 고장률을 줄이고 유지보수 비용을 절감하며, 고강도 연속 생산 조건에 완벽하게 대응합니다.
수입 부품 사용, 품질 보증
메카니컬 씰, 베어링, 이송 펌프, 벨트 및 풀리 등 주요 표준 부품에 모두 수입산 구성을 채택했습니다. 핵심 부품의 품질을 근본부터 관리하여 장비의 서비스 수명과 가동 안정성을 효과적으로 향상시켰으며, 부품 결함으로 인한 생산 중단 위험을 최소화했습니다.
기술 파라미터
| 모델/파라미터 | JWN2 | JWN6 | JWN10 | JWN20 | JWN30 | JWN60 | JWN150 | JWN400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 분쇄 실린더 총 용적 L | 3.6 | 11 | 17 | 35 | 45 | 110 | 290 | 780 |
| 유효 용적 L | 2 | 6 | 10 | 20 | 30 | 60 | 150 | 400 |
| 모터 출력 kW | 5.5 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 75 | 160 | 320 |
| 가공 배치 L | 3~20 | 200~1000 | 300~1000 | 500~1500 | 500~2000 | 1000~3000 | 2000~5000 | 3000~8000 |
| 냉각수 L/h | 100 | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 | 4000 | 6000 |
| 최대 선속도 m/s | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 |
참고: 생산 능력은 원료의 입도, 비중, 경도, 수분 등 다양한 지표와 밀접한 관련이 있습니다.
상기 파라미터는 참고용이며, 자세한 사항은 당사 엔지니어에게 문의하시기 바랍니다.
