볼밀은 재료의 경도, 분쇄성 지수, 최종 입자 크기 및 생산량 요구 사항을 고려하여 특별히 설계됩니다. 볼밀의 주요 공정은 파쇄(일반적으로 2단계 파쇄), 분쇄, 분류, 포장, 자력 분리, 이송 및 리프팅 등을 포함합니다. 여러 개의 분류기를 병렬 또는 직렬로 구성하여 다양한 종류의 제품을 동시에 생산할 수 있습니다.
작동 원리
조분쇄 후, 원료는 공급 장치를 통해 볼밀로 투입됩니다. 볼밀 내부의 연삭 매체는 볼밀의 회전으로부터 운동 에너지를 얻어 원료에 반복적으로 충격을 가하고 분쇄합니다. 분쇄된 원료는 볼밀 후단의 흡입 탱크로 들어가 음압에 의해 분류기로 이송되어 분류됩니다. 적합한 미분말은 사이클론 집진기 또는 집진기에 의해 수집되고, 부적합한 조립자는 분류기 하단에서 배출되어 공급 장치를 통해 다시 볼밀로 투입되어 재분쇄됩니다.
볼밀 및 공기 흐름 분류기 자동화 생산 라인은 석영 모래, 탄산칼슘, 백금 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 라인은 저에너지 소비, 고생산량, 안정적이고 효율적인 작동, 성숙한 기술, 입자 크기 제어 등의 특징을 가진 가장 진보된 광물 분쇄 및 분류 자동화 생산 라인입니다. 주요 공정은 분쇄(일반적으로 2단계 분쇄 공정 사용), 연삭, 분류, 포장, 사일로, 이송 및 리프팅으로 구성됩니다. 볼밀은 여러 개의 분류기와 병렬 또는 직렬로 연결하여 다양한 입자 크기의 제품을 동시에 생산할 수 있습니다. 볼밀과 분류기는 폐쇄 루프 시스템을 구성합니다.
성능 및 특징
과분쇄 방지를 위한 최적화된 종횡비
장비의 종횡비 매개변수를 과학적으로 최적화하여 재료의 과분쇄를 효과적으로 억제하고 분쇄 공정을 정밀하게 제어합니다. 이를 통해 재료 분쇄 균일성과 완제품 품질을 동시에 향상시켜 더욱 이상적인 분쇄 효과를 얻을 수 있습니다.
업그레이드된 조 플레이트 및 연마재로 더욱 정밀한 연삭
조 플레이트의 개방률과 구멍 구조 설계를 최적화하고, 더 작은 크기의 연마재를 적용했습니다. 이를 통해 재료와 연마재 사이의 접촉 면적이 증가하고 연삭력이 향상되어 최종 제품의 연삭 정밀도가 크게 개선되고 초정밀 가공 요구 사항을 충족합니다.
판형 테일 배출 방식, 실린더 냉각 불필요
판형 밀 테일 배출 방식을 채택하여 분쇄 중 재료 잔류를 방지하고 원활한 재료 배출을 보장합니다. 또한, 이 설계는 추가적인 실린더 냉각이 필요 없어 장비 구조와 작동 과정을 간소화합니다.
초미세분쇄 효율 향상을 위한 분쇄 보조제 첨가
초미세분쇄 상황에서는 분쇄 보조제를 정확하게 첨가해야 합니다. 분쇄 보조제는 재료의 분쇄 저항을 줄이고 입자 응집을 최소화하여 분쇄 효율을 효과적으로 향상시키고, 초미세분쇄 공정 주기를 단축하며, 단위 에너지 소비량을 낮춥니다.
먼지 없는 작동을 위한 폐쇄 루프 시스템 설계
분류기와 함께 완전한 폐쇄 루프 시스템을 구성하고 부압 이송 기술을 채택했습니다. 재료는 분쇄, 분류 및 이송의 전체 공정을 먼지 누출 없이 밀폐된 환경에서 완료하여 환경 보호 생산 기준을 준수하는 친환경적이고 먼지 없는 작동을 실현합니다.
경질 광물 처리를 위한 무철 오염 설계
경질 광물 처리 요구 사항을 충족하기 위해 특수 무철 오염 설계를 채택했습니다. 장비의 내부 라이닝과 연삭 매체는 알루미나 세라믹, 석영, SILEX 또는 특수 재질로 제작되어 연삭 중 재료의 철 오염을 방지하고 제품 순도를 보장합니다.
정밀 정량 공급, 재료 밀도 변화에 적응
볼 밀은 정밀 정량 공급 시스템을 갖추고 있습니다. 지능형 제어 메커니즘을 통해 재료 밀도가 변동하더라도 안정적인 공급 속도를 유지하여 불균일한 공급이 분쇄 효율과 완제품 품질에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
시스템 안정성을 보장하는 연동식 공급 제어
분류기는 정밀한 정량 공급 시스템을 채택하여 볼 밀의 배출 링크와 연동 제어 로직을 구성합니다. 이를 통해 공급, 배출 및 분류가 조화롭게 이루어져 전체 시스템의 안정적인 작동과 제품 입자 크기의 정밀한 제어가 보장됩니다.
미세도 요구 사항에 맞춘 정밀한 분쇄 보조제 분사
고정밀 계량 펌프를 장착하여 사전 설정된 제품 미세도 기준에 따라 정확한 시간 간격과 용량으로 분쇄기에 분쇄 보조제를 균일하게 분사함으로써 분쇄 보조제 효과를 극대화하고 분쇄 효율 및 완제품 미세도를 안정적으로 향상시킵니다.
정밀한 공기 흐름 제어로 분류 효율 최적화
댐퍼 밸브에는 전문적인 공기 흐름 측정 시스템이 장착되어 있어 공기 흐름 속도를 실시간으로 모니터링하고 정밀하게 조절할 수 있습니다. 공기 흐름 매개변수를 최적화함으로써 안정적인 분류를 보장하고, 분류 효율과 입자 크기 선별 정확도를 향상시켜 완제품의 입자 크기가 균일하도록 합니다.
기술 파라미터
볼밀 분쇄 및 분류기 생산 라인의 기술적 매개변수 (석영을 예로 들음)
| 파라미터 / 모델 JBM | 1570 | 1830 | 2200 | 2400 | 2600 |
|---|---|---|---|---|---|
| 볼밀 출력 (kW) | 75 | 160 | 245 | 320 | 560 |
| 분급기 파라미터 / 모델 | JCSF-400V | JCSF-450V | JCSF-500V | JCSF-630V | JCSF-800V |
| 분급기 출력 (kW) | 11 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| 이송 및 포장 출력 (kW) | 5 | 11 | 11 | 11 | 22 |
| 공기 압축기 출력 (kW) | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 22 |
| D90~92:45μm 생산량 (t/h) | 1 | 2 | 3 | 4.5 | 6.7 |
| D90~92:15μm 생산량 (t/h) | 0.5 | 1 | 1.6 | 2.7 | 3.4 |
| D90~92:10μm 생산량 (t/h) | 0.35 | 0.75 | 1 | 1.5 |
참고: 생산 능력은 원료의 입도, 비중, 경도, 수분 등 다양한 지표와 밀접한 관련이 있습니다.
상기 파라미터는 참고용이며, 자세한 사항은 당사 엔지니어에게 문의하시기 바랍니다.
