고속 로터식 분쇄기를 개질 주설비로 채택하고, 유입되는 공기를 가열하여 개질 주설비 내 적정 개질 온도를 유지합니다. 초미세 중질탄산칼슘(D97 10μm)을 스테아르산으로 코팅하며, 처리량은 500~6,000kg/h, 코팅률은 98% 이상입니다.
성능 및 특징
핵심 장비 선정, 개질 효율 보장
생산 라인은 고속 로터식 분쇄기를 개질 주설비로 채택하고 있습니다. 장비의 강력한 전단력과 분산 능력은 초미세 중질탄산칼슘 코팅을 위한 핵심 동력을 제공합니다. D97 10μm 규격 원료에 정밀하게 최적화되어 코팅 과정에서 분체가 균일하게 힘을 받도록 보장하며, 고품질 개질을 위한 장비적 기초를 마련합니다.
정밀 온도 제어 시스템, 안정적인 개질 환경 조성
유입 공기 가열 메커니즘을 통해 본체 온도를 정밀하게 제어하여 최적의 개질 공정 조건을 유지합니다. 온도 변화가 스테아르산(Stearic Acid) 코팅 효과에 미치는 영향을 방지하고 분체 표면 코팅의 균일성을 보장함으로써, 공정의 근본부터 제품 성능의 안정성을 높입니다.
고효율 코팅 공정, 제품 성능 업그레이드
스테아르산 코팅 기술을 채택하여 초미세 중질탄산칼슘의 표면 개질을 수행하며, 코팅률은 98% 이상에 달합니다. 탄산칼슘의 하류(Downstream) 소재 내 분산성과 상용성을 현저히 향상시키고, 분체 응집 문제를 효과적으로 해결하여 최종 제품의 가공 성능을 최적화합니다.
생산 능력의 유연한 대응, 다양한 요구 충족
처리량 범위는 500~6,000kg/h로 생산 규모를 유연하게 전환할 수 있어, 소량 시험 생산부터 대규모 양산 수요까지 모두 대응 가능합니다. 개질된 탄산칼슘은 플라스틱, 도료 등 다양한 산업에 널리 활용되며, 기능성 충전제로서 원가 절감과 품질 향상의 장점을 동시에 갖추어 실용성이 뛰어납니다.
