이 분쇄 시스템은 일본의 프로토타입을 기반으로 수년간의 저온 분쇄 경험을 결합하여 개발되었습니다. 액체 질소를 냉각원으로 사용하여 저온에서 재료의 고품질 분쇄를 실현합니다. 저온 분쇄가 필요한 의약품, 식품, 플라스틱 등 고부가가치 분야에 활용 가능합니다. 현재 LDPE, HDPE, 나일론(Nylon), 테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리에스터(Polyester), 핫멜트 접착제, 식품 등 다양한 산업에서 사용되고 있습니다.
성능 및 특징
폐쇄회로 냉각 시스템, 효율적인 에너지 활용
저온 분쇄기는 냉각원에 대해 폐쇄회로 순환 구조를 채택하고 있습니다. 분쇄 과정에서 냉각 에너지가 추가 손실 없이 지속적으로 재순환되어 에너지 활용을 극대화하며, 환경 보호와 운영 경제성의 균형을 실현합니다.
초저온 조절 가능, 다양한 재료에 적합
냉각원 온도는 -196℃까지 낮출 수 있으며, 분쇄 온도는 재료의 취성점에 따라 정밀하게 조절할 수 있습니다. 최적의 작동 매개변수를 선택하여 분쇄 효과를 보장하고 에너지 낭비를 방지하며, 다양한 종류의 재료 가공에 적합합니다.
넓은 분쇄 입자 크기 범위, 마이크론 수준의 정밀도
분쇄 입자 크기는 10~800메쉬까지 유연하게 조절 가능하여 일반적인 미세 분쇄 요구 사항을 충족할 수 있으며, 특수 작업 조건에서는 마이크론 수준의 정밀도를 달성하여 재료의 미세도에 대한 요구 사항이 엄격한 고급 가공 시나리오에 적합하며 적용 범위가 넓습니다.
탁월한 에너지 절약 성능, 효율적인 운영 비용
정밀한 온도 제어와 냉각원 순환 설계를 통해 장비의 에너지 소비량을 크게 줄였습니다. 최적의 분쇄 온도 선택 메커니즘과 결합하여 운영 비용을 더욱 효율적으로 관리하면서 처리 효율을 향상시켜 에너지 절약형 생산을 실현합니다.
기술 파라미터
| 파라미터 / 모델 JNLM | 150 | 250 | 420 | 450 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|
| 설치 출력 (kW) | 7 | 30 | 60 | 70 | 90 |
| 생산량 (kg/h) | - | 50~200 | 50~500 | 70~600 | 100~1000 |
| 완제품 세밀도 (Mesh) | 20~300 | 50~500 | 50~800 | 50~800 | 50~800 |
참고: 생산 능력은 원료의 입도, 비중, 경도, 수분 등 다양한 지표와 밀접한 관련이 있습니다.
상기 파라미터는 참고용이며, 자세한 사항은 당사 엔지니어에게 문의하시기 바랍니다.
