전동 배출 밸브는 흔히 관풍기, 임펠러 급기기, 별모양 급기기, 잠금 에어 장치(에어록), 회전식 공급기, 회전 밸브 등으로 불리며, 여러 개의 날개가 달린 회전자, 본체, 밀봉 부품 및 전동기, 감속기 등으로 구성됩니다.


전동 배출 밸브는 흔히 관풍기, 임펠러 급기기, 별모양 급기기, 잠금 에어 장치(에어록), 회전식 공급기, 회전 밸브 등으로 불리며, 여러 개의 날개가 달린 회전자, 본체, 밀봉 부품 및 전동기, 감속기 등으로 구성됩니다.
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회전자가 원통형 케이싱 내부에서 회전하면, 상부 호퍼에서 자중에 의해 떨어진 물체가 날개 사이의 빈 공간을 채우게 됩니다. 회전자의 회전에 따라 하부로 이동하여 배출됨으로써 물체의 균일하고 연속적인 이송을 실현합니다. 에어록(Air-lock)은 공기 수송 시스템의 핵심 설비로, 정압 또는 부압 수송 시스템에서 수송관에 물료를 균일하고 연속적으로 공급할 수 있습니다. 에어록은 정·부압 공기 수송 시스템, 펄스 제진 설비 및 정밀 피딩 등의 상황에 매우 적합합니다. 구조가 컴팩트하고 디자인이 미려하며, 기밀성이 좋고 작동이 안정적이며, 균일한 배출과 경량화 및 에너지 절감 등의 특징을 갖추고 있어 원료 공급 및 기류 차단 역할을 수행합니다. 회전자의 저속 회전 및 회전자와 케이싱 내부의 극소 간극을 통해 기류의 역류를 효과적으로 방지함으로써 시스템 내 기압 안정과 물체의 정상적인 배출을 보장합니다.
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전동 배출 밸브는 원료의 특성, 사용 용도 및 작업 환경 조건에 따라 다양한 구조 형식으로 구성됩니다. 이를 통해 각기 다른 상황별 배출 요구 사항에 맞춤형 대응이 가능하며, 모델 선정의 유연성이 매우 높습니다.
장비 선정은 이송되는 원료의 핵심 특성을 핵심 근거로 삼아야 하며, 입도 크기, 점착성, 온도, 습도 등의 파라미터를 포함하여 하역 과정의 안정성과 신뢰성, 강한 적응성을 보장해야 합니다.
임펠러 직경은 100/150/200/250/300/350mm 등 주요 규격을 포함하며, 회전당 배출량은 1/2/4/6/8/15/25L/rev에 대응합니다. 실제 생산 능력 요구치에 맞춰 정밀한 모델 선정이 가능하여 하역 효율을 보장합니다.
다양한 구조 설계, 전 규격 모델 구성 및 정밀한 배출량 파라미터를 바탕으로 전동 배출 밸브(Rotary Valve)는 화학, 건자재, 환경 보호 등 다양한 산업의 배출 요구를 충족하며, 호환성과 실용성을 모두 갖추고 있습니다.