리튬 배터리 산업의 핵심 목표는 전기차, 에너지 저장 장치(ESS) 등 분야의 끊임없이 높아지는 요구를 충족하기 위해 성능이 더 우수하고 용량이 더 크며, 사이클 수명이 길고 충전 속도가 빠르며 크기가 더 가볍고 얇은 제품을 개발하는 것입니다. 리튬 배터리에 사용되는 인조 흑연, 천연 흑연, 중간상 탄소 마이크로비드(MCMB), 석유 코크스 기반 인조 흑연, 삼원계 양극재 등 다양한 소재는 입도 분포와 표면 형태에 대해 엄격한 기준을 요구합니다.
JACAN(捷罡)은 복잡한 공정 요구 사항을 충족할 수 있는 리튬 배터리 양·음극재 가공 솔루션 및 장비 세트를 보유하고 있습니다. 여기에는 무진 투입, 자력 선별, 초미세 분쇄, 분급, 분체 이송, 계량 포장, 자동 배합, 지능형 제어 등 분체 공정의 일체화 설계가 포함됩니다.
목표 원료의 입도(D50)를 3~45μm 범위 내로 안정적으로 제어할 수 있어, 리튬 배터리 양·음극재(NCM 삼원계, 흑연 등)의 다양한 입도 규격 가공 요구를 충족하고 분체의 균일성을 보장합니다.
전체 세라믹 소재 방호 설계를 채택하여 장비 마모로 인한 금속 불순물 유입을 효과적으로 차단합니다. 원료 내 금속 증가량을 20ppb 이하로 엄격히 제어하여 리튬 배터리 소재의 고순도 요구 사항을 충족합니다.
완전한 폐쇄형 연마 순환 시스템을 갖추어 외부 환경의 습기 간섭을 차단합니다. 원료 가공 후 수분 증가량을 100ppm 이내로 제어할 수 있어 분체의 저장 및 후속 가공 안정성을 보장합니다.
단일 장비당 시간당 생산량이 1,000kg 이상에 달하며, 대규모 연속 생산 능력을 갖추고 있습니다. 리튬 배터리 소재의 공업용 대량 생산 요구에 적합하여 생산 효율을 높여줍니다.
세라믹 분쇄 디스크 및 분급 휠의 선속도가 최대 100m/s에 달합니다. 이러한 고속 회전은 원료의 분쇄 미세도와 분급 정밀도를 보장하여 분체 가공 품질을 높이는 데 기여합니다.
단결정 NCM 등 양극재뿐만 아니라 흑연, 리튬인산철(LFP) 등 다양한 양·음극재 가공에 호환 가능하여 여러 공정 시나리오에서 유연하게 활용할 수 있습니다.
