La molienda en húmedo utiliza el impacto y la fuerza de cizallamiento de los medios de molienda para refinar los materiales a escala micrométrica o nanométrica, con un tamaño de partícula uniforme y una alta pureza. Los procesos de dispersión, mezclado y emulsificación funcionan en conjunto para satisfacer las necesidades de preparación refinada de materiales complejos.
Para la molienda en húmedo, se deben seleccionar medios de alta dureza y bajo desgaste, como las perlas de zirconia. Elija especificaciones de 0,1 a 2,0 mm de acuerdo con el tamaño de partícula objetivo y controle la tasa de llenado entre el 70 % y el 85 %. Mientras tanto, ajuste la velocidad de molienda al 70 % - 90 % de la velocidad crítica y controle la velocidad de alimentación para asegurar que los materiales se sometan completamente al impacto y al cizallamiento en la cámara, refinándose al nivel micrométrico o nanométrico, y mejorando la uniformidad del tamaño de partícula.
El núcleo de la dispersión es romper la aglomeración de partículas. Es necesario dar prioridad a los dispersores de cizallamiento de alta velocidad y combinarlos con dispersantes adecuados. Preprocese los materiales antes de la dispersión para romper los grandes aglomerados, controle el contenido de sólidos y la viscosidad del sistema, y evite que una viscosidad excesivamente alta dificulte la transmisión de la fuerza de cizallamiento. Al mismo tiempo, establezca razonablemente el tiempo y la velocidad de dispersión para asegurar que el dispersante se absorba completamente en la superficie de las partículas y se mejore la estabilidad del sistema.
Para la agitación, se deben seleccionar los impulsores correspondientes según las características del material, como impulsores de paletas adecuados para materiales de baja viscosidad e impulsores de ancla para sistemas de alta viscosidad. Controle la velocidad y el tiempo de agitación para evitar una mezcla desigual debido a una velocidad demasiado baja, o salpicaduras de material y aumento de la temperatura del sistema causados por una velocidad demasiado alta. Adopte el método de alimentación por capas y agitación paso a paso para asegurar la plena integración de los materiales multicomponentes y lograr una homogeneización uniforme del sistema.
Para la emulsificación, se debe seleccionar un emulsionante de cizallamiento o un emulsionante homogeneizador. Clarifique el orden de alimentación de la fase oleosa y la fase acuosa, y preferiblemente añada la fase oleosa a la fase acuosa lentamente (o viceversa). Combine con emulsionantes adecuados, ajuste el valor HLB y la temperatura del sistema para asegurar un contacto total entre las dos fases y formar una película de interfaz estable. Controle el tiempo y la presión de emulsificación para evitar la delaminación causada por una emulsificación insuficiente y formar una emulsión uniforme y estable.
