El molino de martillos y turbina es un equipo de trituración de uso general que utiliza cuchillas de martillo giratorias de alta velocidad para impactar, cizallar y moler materiales. Sus principales piezas de desgaste, como garras dentadas, cabezales de martillo móviles, martillos y discos de molienda, adoptan un diseño modular que facilita su montaje y desmontaje, así como su rápida sustitución.
El sistema de alimentación suministra los materiales uniformemente a la cámara de molienda, donde se someten al intenso impacto del disco rotor de molienda giratorio de alta velocidad. Simultáneamente, experimentan los efectos combinados de múltiples fuerzas, como fricción, cizallamiento y colisión, entre el disco estacionario y la corona dentada, lo que permite una molienda eficiente.
Dependiendo de las propiedades del material, el disco rotor de molienda y el disco estacionario pueden configurarse con diferentes diseños estructurales para satisfacer las necesidades de molienda de diversos materiales.
Este equipo tiene una amplia aplicación en industrias como la química, las sales inorgánicas, la farmacéutica, el procesamiento de alimentos, los pigmentos, los tintes, los pesticidas, los materiales para baterías, los minerales y los materiales refractarios.
Todo el sistema adopta un diseño de trituración cerrado, con baja emisión de polvo y bajo nivel de ruido, lo que garantiza un proceso de producción limpio y libre de contaminación. Gracias a su estructura compacta y su reducido tamaño, el equipo es fácil de desmontar y limpiar. Equipado con un sistema controlado por programa, el proceso de operación es sencillo y fácil de entender, lo que reduce los costos de mano de obra.
Con una baja potencia instalada y una excelente relación calidad-precio, controla eficazmente el consumo energético de producción. Compatible con múltiples combinaciones de instalación, se adapta con flexibilidad a los diferentes requisitos del proceso. Además, el motor puede equiparse opcionalmente con una transmisión por correa para aumentar la velocidad de rotación, solucionando así la escasez de motores de alta velocidad en marcas reconocidas.
El diseño a prueba de explosiones se puede personalizar según las características del material, siendo adecuado para procesar materiales inflamables, explosivos y oxidables. También ofrece diseños para múltiples condiciones de trabajo (alta temperatura, baja temperatura, temperatura normal) combinados con sistemas de circulación de circuito cerrado de aire o gas inerte, cumpliendo plenamente con los requisitos de seguridad y proceso de trituración de materiales especiales.
La estructura principal del equipo es optimizada, ocupando poco espacio y facilitando su desmontaje y limpieza, lo que reduce el tiempo y la mano de obra necesarios para el mantenimiento diario. La combinación de control por programa y diseño modular garantiza una operación cómoda y reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.
| Parámetro/Modelo JCUM-F | 160 | 250 | 360 | 500 | 630 | 800 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro del disco de molienda (mm) | 150 | 250 | 350 | 500 | 600 | 720 | 1000 |
| Velocidad máxima (r/min) | 12000 | 7500 | 5550 | 3850 | 3200 | 2800 | 2250 |
| Potencia (kW) | 3~4 | 5.5~7.5 | 11~15 | 18.5~30 | 30~45 | 37~75 | 55~90 |
| Tamaño de partícula del producto terminado (malla) | 20~325 | 20~325 | 20~325 | 20~325 | 20~325 | 20~325 | 20~325 |
| Producción (kg/h) | 5~50 | 15~200 | 25~500 | 30~1200 | 50~1800 | 60~2000 | 150~3500 |
Nota:La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de partícula, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas.
Los parámetros anteriores son solo de referencia, consulte a nuestros ingenieros para obtener más detalles.
