Molino de bolas turbo

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Equipado con un dispersor turbo de nuevo diseño, se utiliza ampliamente para la dispersión y molienda de tintas de impresión digital, tintas a base de solventes, tintas a base de agua, recubrimientos automotrices, recubrimientos industriales, pigmentos, pastas de color y nanomateriales.

Características y prestaciones

Turbodispersor de alta eficiencia

Equipado con un turbodispersor de nuevo diseño, esta estructura ha sido optimizada para aplicaciones específicas. Puede mejorar considerablemente la eficiencia sincronizada de la molienda y dispersión del material, aumentar significativamente el rendimiento por unidad de tiempo, garantizando al mismo tiempo la precisión de la molienda y reduciendo eficazmente el consumo energético de operación del equipo, satisfaciendo así las necesidades de producción continua de alta capacidad de las industrias química, de recubrimientos y otras.

Estructura de Alta Densidad Energética

El equipo adopta un diseño estructural con una pequeña relación longitud-diámetro. Este diseño puede aumentar significativamente la densidad energética dentro de la cámara, haciendo que los efectos de impacto y cizallamiento entre los medios de molienda y los materiales sean más suficientes y uniformes. No solo mejora la intensidad general de molienda, sino que también garantiza eficazmente la consistencia del refinamiento del tamaño de partícula del material, cumpliendo con los estándares de producción de productos de alta precisión.

Criba centrífuga de gran caudal

Equipada con una criba de separación centrífuga de gran caudal, cuenta con un área de descarga ultraamplia que permite un cribado y descarga rápidos de materiales. Reduce eficazmente el tiempo de residencia de los materiales en la cámara, mejora la eficiencia general de la circulación del material, evita la molienda excesiva o la reducción de la eficiencia causada por una descarga irregular y contribuye a un funcionamiento continuo estable y eficiente de la línea de producción.

Sistema de refrigeración forzada para cilindros de molienda

El cilindro de molienda está equipado con un sistema de refrigeración forzada. Gracias a su diseño de intercambio de calor de alta eficiencia, absorbe rápidamente el calor generado durante el proceso de molienda, controla con precisión la temperatura dentro de la cámara, evita cambios en las propiedades del material o el mayor desgaste de los componentes del equipo debido a un aumento excesivo de temperatura y, en última instancia, logra una descarga a baja temperatura para garantizar la calidad del producto y la vida útil del equipo.

Acero de aleación resistente al desgaste para reducir la contaminación

Los componentes principales están fabricados con acero de aleación resistente al desgaste de alta calidad, con una excelente resistencia al desgaste. Esto reduce considerablemente el desgaste de los componentes del equipo durante el proceso de molienda, minimiza el riesgo de contaminación del material causada por residuos metálicos, garantiza la pureza del producto y es especialmente adecuado para la producción de nanomateriales, aditivos alimentarios y otros sectores con estrictos requisitos de limpieza del material.

Personalización flexible de múltiples materiales

Permite una selección flexible de materiales para las piezas del equipo que entran en contacto con los materiales, según las propiedades físicas y químicas y los requisitos de producción de los diferentes productos. La gama opcional abarca acero inoxidable, materiales poliméricos, cerámica y otros tipos, lo que permite solucionar la corrosión, la contaminación y otros problemas de los diferentes materiales de forma específica, mejorando considerablemente la adaptabilidad y el ámbito de aplicación del equipo.

Parámetros técnicos

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Modelo / Parámetro JWT6 JWT15 JWT30 JWT60
Volumen total del cilindro de molienda L 9 20 40 75
Volumen efectivo L 6 15 30 60
Potencia del motor kW 11 22 45 55
Lote de procesamiento L 30~100 50~200 100~400 300~1000
Agua de enfriamiento L/h 1000 1500 2000 3000
Velocidad lineal máxima m/s 14 14 14 15

Nota:La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de partícula, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas.
Los parámetros anteriores son solo de referencia, consulte a nuestros ingenieros para obtener más detalles.

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