¿Cómo funciona?
El mezclador cónico asimétrico de doble hélice en voladizo JDSH utiliza la rápida rotación de dos espirales asimétricas para elevar el material y formar dos flujos de material en espiral asimétricos de abajo a arriba a lo largo del brazo cilíndrico. La revolución en espiral impulsada por el brazo giratorio permite que el material fuera de la espiral entre en la envoltura del perno en diferentes grados. Una parte del material es elevada por el perno y la otra es expulsada, logrando así una renovación y difusión continuas del material en toda la circunferencia. Los dos materiales elevados a la parte superior se fusionan en el orificio cóncavo central para formar un flujo de material descendente, que complementa el orificio inferior, creando así un ciclo de convección. Gracias a la combinación de estos movimientos, el material se mezcla uniformemente en un tiempo relativamente corto y el grado de mezcla es relativamente alto.
El mezclador de rejas JLDH consta de un barril cilíndrico horizontal, un eje único con un agitador de cabeza de pera, una cuchilla volante de alta velocidad, una abertura superior, una pata inferior y una unidad de transmisión. El mezclador de cuchillas gira para impulsar el material para que se mueva radialmente; la cuchilla voladora de alta velocidad rompe el material; el material se mezcla uniformemente bajo la acción del agitador de cabeza de pera y la cuchilla voladora de alta velocidad.
Características y prestaciones
Características estructurales del modelo JDSH: Cilindro cónico + doble tornillo en voladizo
Adopta un diseño de cilindro cónico y doble tornillo asimétrico en voladizo, sin puntos muertos en la mezcla, con descarga inferior completa y bajo nivel de residuos de material. Ofrece un excelente rendimiento de sellado, admite alimentación por vacío y una gran adaptabilidad estructural, lo que proporciona una base de hardware estable para una mezcla eficiente.
Efecto de Mezcla del Modelo JLDH: Doble Acción + Rotura Uniforme
Cilindro cilíndrico horizontal equipado con cuchillas de arado de un solo eje y cuchillas voladoras de alta velocidad. Las cuchillas de arado impulsan el movimiento radial del material, mientras que las cuchillas voladoras rompen rápidamente los aglomerados. Con doble acción, los materiales alcanzan una alta uniformidad de mezcla, manipulando eficientemente materiales viscosos, ligeramente aglomerados y fibrosos con una eficiencia de mezcla excepcional.
Diferencias en las Necesidades Aplicables: Adaptación Precisa a Diferentes Escenarios de Mezcla
El modelo JDSH se centra en las necesidades de mezcla de alta uniformidad, siendo adecuado para materiales con grandes diferencias en gravedad específica y tamaño de partícula. El modelo JLDH es más adecuado para la trituración de aglomerados y el procesamiento de lotes grandes, satisfaciendo con flexibilidad las diversas demandas de mezcla de materiales.
Comparación de ventajas principales: Adaptación complementaria a diversas necesidades
El modelo JDSH se caracteriza por su bajo nivel de residuos y alta uniformidad, sin estratificación durante la mezcla. El modelo JLDH integra funciones de agitación y trituración, lo que facilita el mantenimiento y facilita la alimentación. Ambos modelos se complementan entre sí, cubriendo las necesidades principales de diferentes escenarios de mezcla.
Parámetros técnicos
| Parámetro/Modelo JLDH | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volumen total (L) | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Volumen de trabajo (L) | 40~60 | 120~180 | 200~300 | 400~600 | 800~1200 | 1200~1800 | 1600~1800 | 2400~3600 | 4000~6000 | 6000~9000 |
| Velocidad (rpm) | 80 | 80 | 80 | 80 | 60 | 60 | 60 | 40 | 20 | 15 |
| Potencia (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 |
| Dimensiones (mm) | 1600×680×800 | 2000×800×1100 | 2600×1000×1200 | 3000×1250×1300 | 3600×1500×1700 | 4500×1600×1800 | 4500×1600×2000 | 5000×2300×2500 | 5900×2300×2500 | 6400×2600×2850 |
| Parámetro/Modelo JDSH | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volumen total (L) | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Volumen de trabajo (L) | 40~60 | 120~180 | 200~300 | 400~600 | 800~1200 | 1200~1800 | 1600~1800 | 2400~3600 | 4000~6000 | 6000~9000 |
| Velocidad (rpm) | 公转 2 / 自转 108 | 公转 2 / 自转 108 | 公转 2 / 自转 108 | 公转 2 / 自转 60 | 公转 2 / 自转 60 | 公转 2 / 自转 60 | 公转 2 / 自转 60 | 公转 2 / 自转 60 | 公转 2 / 自转 60 | 公转 2 / 自转 60 |
| Potencia (kW) | 1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Dimensiones (Φ×H, mm) | 700×1500 | 900×2000 | 1100×2300 | 1600×2700 | 1900×3400 | 2100×3700 | 2400×4400 | 2700×4900 | 3000×5600 | 3400×6600 |
Nota:La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de partícula, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas.
Los parámetros anteriores son solo de referencia, consulte a nuestros ingenieros para obtener más detalles.
