يتم تصميم مطحنة الكرات خصيصاً بناءً على صلابة المادة، ومعامل القابلية للطحن، وحجم الحبيبات النهائي، ومتطلبات الإنتاجية. وتشمل العمليات الأساسية في مخطط سير العمل: التكسير (عادةً على مرحلتين)، والطحن، والتصنيف، والتعبئة، والفصل المغناطيسي، والنقل، والرفع، وغيرها. ومن خلال اعتماد تكوين يجمع بين عدة مصنفات على التوازي أو على التوالي، يمكن الحصول على أنواع متعددة من المنتجات في وقت واحد.
بعد التكسير الأولي، تدخل المواد إلى مطحنة الكرات عبر جهاز التغذية. تكتسب وسائط الطحن داخل مطحنة الكرات طاقة حركية من دوران المطحنة، مما يؤدي إلى صدم وطحن المواد بشكل متكرر. تنتقل المواد المسحوقة من نهاية مطحنة الكرات إلى خزان الشفط، ثم تُنقل تحت تأثير الضغط السلبي إلى داخل المصنف لإجراء عملية التصنيف. يتم جمع المسحوق الناعم المؤهل بواسطة جامع الإعصار أو مرشح الغبار، بينما تخرج الجسيمات الخشنة غير المؤهلة من الطرف السفلي للمصنف، لتعود مرة أخرى إلى داخل مطحنة الكرات عبر جهاز التغذية لإعادة سحقها.
يُستخدم خط إنتاج طحن الكرات والتصنيف الهوائي الأوتوماتيكي على نطاق واسع في قطاعات رمل الكوارتز، وكربونات الكالسيوم، والألومينا البيضاء، وغيرها. يُعد خط إنتاج طحن الكرات والتصنيف خطاً متطوراً وأوتوماتيكياً لسحق وتصنيف المعادن، ويتميز بانخفاض استهلاك الطاقة، والإنتاجية العالية، والتشغيل المستقر والفعال، ونضج التقنية، والقدرة على التحكم في حجم الجسيمات. يشتمل مخطط سير العمليات بشكل أساسي على: التكسير (عادةً تكسير على مرحلتين)، الطحن، التصنيف، التعبئة، الصوامع، النقل، الرفع، وغيرها. يمكن توصيل مطحنة الكرات بعدة مصنفات على التوازي لإجراء التصنيف، أو بعدة مصنفات على التوالي لإنتاج منتجات بأحجام حبيبات متعددة في وقت واحد. تشكل مطحنة الكرات والمصنف معاً نظام دورة مغلقة.
المعايير الفنية لخط إنتاج الطحن والتصنيف باستخدام مطحنة الكرات (مع أخذ الكوارتز كمثال)
| 1570 | 1830 | 2200 | 2400 | 2600 | |
|---|---|---|---|---|---|
| قدرة طاحونة الكرة (كيلوواط) | 75 | 160 | 245 | 320 | 560 |
| معلمات/طراز جهاز التصنيف | JCSF-400V | JCSF-450V | JCSF-500V | JCSF-630V | JCSF-800V |
| قدرة جهاز التصنيف (كيلوواط) | 11 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| قدرة نظام النقل والتغليف (كيلوواط) | 5 | 11 | 11 | 11 | 22 |
| قدرة ضاغط الهواء (كيلوواط) | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 22 |
| إنتاجية D90~92:45 ميكرومتر (طن/ساعة) | 1 | 2 | 3 | 4.5 | 6.7 |
| إنتاجية D90~92:15 ميكرومتر (طن/ساعة) | 0.5 | 1 | 1.6 | 2.7 | 3.4 |
| إنتاجية D90~92:10 ميكرومتر (طن/ساعة) | 0.35 | 0.75 | 1 | 1.5 |
ملاحظة: تعتمد الطاقة الإنتاجية بشكل كبير على حجم الجسيمات، والكثافة النوعية، والصلابة، والرطوبة، وغيرها من مؤشرات المواد الخام.
المعايير المذكورة أعلاه هي للإرشاد فقط، يُرجى استشارة مهندسينا للحصول على التفاصيل.
